今日，储罐领域多个项目取得重要进展，新技术的应用也为行业发展注入了新动力。
在项目建设方面，合肥 (庐江) LNG 应急调峰储备站及配套管线工程取得关键进展。作为安徽省重点工程，该项目一期工程建成后将新增 2 座 5 万立方米 LNG 储罐，能使合肥市应急储气能力翻两番，有效应对冬季用气激增、极端天气等保供压力。近日，项目两台全容混凝土储罐承台混凝土浇筑作业提前圆满完成，标志着储罐主体结构施工进入新阶段。项目团队面对夏季持续极端高温、强对流天气等挑战，建立全周期统筹调度机制，倒排工期节点，强化协同。针对大体积混凝土浇筑难点，提前编制专项方案，采用 “分区分层” 浇筑工艺，并邀请行业专家开展方案评审，构建 “班组自检 + 总包复检 + 监理、业主联合验收” 三级质量验收体系，完成钢筋绑扎 981 吨、混凝土浇筑超 6000 立方米，杜绝隐蔽工程质量隐患。同时，项目深度融合 AI、AR、VR、IOT、GIS、3D 等技术打造智慧工地系统，实现全要素动态监测预警，加强施工现场人员、设备、安全、质量、进度管控，推进项目数字化交付系统建设与应用，为 “数字场站” 建设奠定基础。
同样在 LNG 储罐建设领域，江苏嘉盛 LNG 调峰储配站工程项目也传来好消息。近日，该项目 1# 储罐穹顶气顶升作业圆满成功，两台储罐均按期完成气顶升，顺利达成关键里程碑节点，储罐区域已全面转入安装阶段。该项目位于江苏省江阴市，规划建设两座 10 万立方米 LNG 全容储罐及配套工艺设施，建成后年 LNG 外输能力将达百万吨。项目采用国内领先的五环公司自有储罐技术，为未来稳定运行提供坚实保障。气压顶升是储罐建造的核心高风险环节，此次作业通过先进的数字化监控系统，实时追踪风压、速度、穹顶姿态及高度等核心参数并集中显示，替代了传统的高空人工观测，极大提升了作业安全性和数据精准度，同时确保风机、平衡及密封系统全程受控，保障了升压、悬停、上升等关键步骤顺利进行。
在原油储罐项目中，东营原油商业储备项目取得阶段性重要成果。随着最后一座储罐试验合格，项目 32 座储罐已全部顺利完成充水试验，各项指标均优于设计标准。该项目是中石化重点推进项目，于 2024 年 11 月正式开工建设，库容达 320 万立方米。充水试验作为储罐投用前的关键环节，重点检验罐体的密封性与结构稳定性。项目团队发挥专业化、一体化、大兵团作战的优势，健全质量体系，提高建设质量标准，确保焊缝全覆盖达标检测、环墙基础毫米级控制、钢板偏差合理可控，多项指标优于行业水平。接下来，团队将对防腐、电仪等后续施工工序进行高质量把控，确保项目高质量完成。
青岛港董家口港区海湾化学配套液碱储罐项目也于近日正式开工建设。该项目投产后，海湾港务液碱装船能力将从每小时 500 吨提升到每小时 1200 吨，实现跨越式发展，液碱年吞吐量将达到 75 万吨，作业效率提高 140%，装船时间压缩至现有时长的 50% 以内。该项目将显著增强 HW1# 泊位的整体运营能力，满足大型液碱货船作业需求，促进化工产业集聚发展，降低企业运营成本，提升产业整体竞争力。原规划建设 6 台 5000m³ 醇类储罐及其配套设施，因业务调整，变更为 4 台有效容积 5000m³ 液碱储罐，配套 2 台 800m³/h 装船泵及工艺管道等设施，接入原有工艺管道系统，增加海湾化学液碱输送至海湾港务储罐仓储中转，并通过海湾港务装船泵输送至液碱船舶工艺流程。在项目推进过程中，青岛市交通运输局指导下的青岛西海岸新区交通运输局成立工作专班，建立 “专班服务 + 并联审批” 工作机制，采用 “信易批” 快速模式，通过前置审查、容缺受理等举措，仅用时 2 个月完成初步设计变更和施工图设计变更两项重大审批任务，审批周期压缩 50% 以上，并指导企业顺利完成项目招标工作，为项目开工创造有利条件。
在技术创新方面，机械公司 (防腐公司) 自主研发的新型吊索式储罐防腐施工机器人在 9 月 2 日的现场测试中，成功实现沿储罐外壁抗风圈周向行走、抗风圈及角铁复杂结构越障等技术攻关目标的测试，装备性能指标均达预期。储罐建设的防腐施工对储罐服役寿命至关重要，但由于储罐罐壁上有抗风圈、消防喷淋支架和角铁等复杂结构，传统施工方式自动化程度低，需搭建脚手架或使用人工吊篮，施工耗时长，作业人员劳动强度大，高空作业安全风险高。面对日益增长的储罐建设及维修市场需求，公司集中科研力量，成立专门研发团队，经过 16 个月的科研攻关，突破机器人抗风圈周向行走、多轴机械臂协同作业控制和罐壁复杂结构跨越等难题，成功研发出新型吊索式储罐防腐施工机器人。该机器人主要应用于储罐外壁防腐施工领域，可在大型外浮盘式储罐上稳定施工运行，无论是新建储罐的防腐施工还是在役储罐的防腐大修都能发挥重要作用。它通过技术集成打破传统作业模式，与自动控制系统高效融合，开启 “一键式” 智能作业模式，推动储罐施工向智能化、安全化、高效化方向发展。机器人搭载远程操控系统和自主研发的多重安全防护系统，可规划自动化防腐轨迹、实现精准作业，避免人工操作误差，提升涂层喷涂质量稳定性，减少涂料浪费，施工效率提升 30%，同时有效解决高空作业安全隐患。此外，机器人还可搭载不同功能的执行机构，实现功能拓展，满足施工多样化需求，扩大应用范围。
胜利油田地面工程维修中心也研发出新一代多功能防腐作业机器人系统，并于 2025 年初投入试运行。该装备重 44 公斤，体积小巧，由爬壁机器人、多传感器融合导航系统和水砂射流除锈系统三大部分组成，集爬壁行走、精密作业与自动控制于一体。操作时，施工人员使用防爆遥控器可远程控制机器人附壁灵活行走，按照设定路径完成除锈和喷漆作业，实现储罐防腐作业的机械化、自动化和智能化，改变了传统高空防腐作业方式。传统人工除锈作业需 7 至 10 人高空协同，现在使用这套系统只需 3 至 4 人在地面操作，一个 1000 立方米的储罐作业工期从 1 个月缩短到 4 至 7 天，施工效率提升 4 倍，高空作业风险降低 90% 以上。目前，这套系统已完成 3 座储罐除锈和 6 座储罐喷漆作业。团队正进一步推进系统的防爆认证和标准化建设，优化撬装化地面支持系统，推动行业高空作业向机械化、智能化转型升级，同时加快研发废渣回收系统和喷漆防逸散装置，实现安全无污染施工。
此外，根据天眼查 APP 数据显示，中国石油 (601857) 新获得一项名为 “一种储罐罐顶异味吸附装置” 的实用新型专利授权，授权日为 2025 年 9 月 9 日。该实用新型属于异味去除环保处理技术领域，装置包括罐体、呼吸孔、吸附罐进气管道、过滤材料、数个过滤盒等。呼吸孔开设于罐体底部，吸附罐进气管道设置于罐体顶部，若干过滤盒叠放于罐体内，过滤材料设置于过滤盒内。该装置可安放于储罐罐顶，体积小，结构简洁，拆卸方便，能充分吸收储罐挥发的异味，环保高效，可有效降低 VOC 浓度，还可根据活性炭吸附情况定时更换活性炭和过滤棉。今年以来，中国石油新获得专利授权 1055 个，上半年在研发方面投入 98.99 亿元，同比增 2.51%。
国际方面，Hexagon 的超高压氢地面储罐获得加州职业安全与健康标准委员会 (CalOSHA) 的批准，允许其 1034bar (15000 psi) 复合压力罐在加州用作氢地面储存。这些压力容器通常用作加氢站的高压库，在罐车从中型储罐 (~500 bar) 装满后，可确保车顶部填充至 700bar。FirstElement Fuel 首席运营官蒂姆・布朗表示，氢地面储存设备供应商基础的扩大，尤其是针对加州市场，具有重要意义，像这样的轻量级产品在设备占用空间关键的城市环境中很有用，可安装在标高以上节省用地。Hexagon Purus 的氢分配部门副总裁哈特穆特・费伦巴赫称，CalOSHA 的批准是氢站应用的一个飞跃，20 年的生命周期为投资回报提供充足时间，在燃料箱使用寿命内只需进行一次重新认证测试，对加氢站操作员在节省资金和减少停机时间方面很有价值。这些储罐已在欧洲和加拿大的氢站作为地面储罐服役多年，基于 4 型全复合燃料箱技术，拥有 20 年使用寿命，第 15 年只需一次重新认证测试，可使运营成本最小化，运行时间最大化。并且，这些压力容器和美国交通部最近批准的 950 巴 (13775 psi) 用于美国公路上运输氢气的压力容器一样，是一种多用途产品。Hexagon 一直致力于为清洁能源的未来提供安全和创新的解决方案，其业务覆盖存储、运输和转换等领域，为清洁能源在交通、工业和消费行业的广泛应用奠定基础。
彼欧集团 (Plastic Omnium) 也宣布在法国康皮涅 (Compiè gne) 建造欧洲最大的氢储罐工厂。该项目投入资金 7400 万欧元，用于支持彼欧在法国的氢动力发展战略，法国的公共资金是 PIIEC (欧洲共同利益重要项目) 框架的一部分，支持对欧洲竞争力至关重要的项目。彼欧集团首席执行官劳伦特・法夫雷表示，未来设施将每年生产 8 万个储罐，2025 年开始运营，该工厂及在法国氢气活动的扩张最终将带来约 200 个工作岗位，同时，彼欧将继续在 α - Alphatech 研究中心进行氢研究和开发活动。此外，劳伦特・法夫雷还宣布与 Stellantis 和 HYVIA 签署两份主要合同，涉及在未来的康皮涅工厂设计和生产供商用车辆使用的 700bar 高压氢储罐模块。他宣称法国政府的支持使公司能够在法国加速氢储罐的工业生产，与 Stellantis 和 HYVIA 签署的新合同表明客户对其储氢技术的信心。彼欧集团在氢燃料市场定位独特，凭借历史专业知识和世界储氢罐领导者的地位，通过与德国零部件制造商 ElringKlinger (爱尔铃克铃尔) 的合资企业 EKPO 生产市场上功率密度最高的燃料电池。自 2015 年以来，彼欧深信氢将在未来清洁交通中发挥重要作用，已投资超 3 亿欧元扩大在整个氢价值链上的专业知识和工业足迹。作为技术领导者，公司计划平均每年在氢领域投资 1 亿欧元，到 2025 年实现该领域销售额 3 亿欧元，到 2030 年实现销售额 30 亿欧元。彼欧集团是一家全球领先的创新解决方案提供商，为更互联和可持续的交通提供解决方案，开发和生产智能外观系统、高附加值照明系统、清洁能源系统和定制复杂模块，2021 年公司年收入达 80 亿欧元，拥有 137 家工厂和 31 个研发中心的全球网络，依靠 3 万名员工迎接清洁和智能出行的挑战，其目标是通过对氢能和电气化解决方案的投资，成为零碳交通领域的世界领导者 。
今日储罐领域在项目建设和技术创新等多方面成果显著，国内外企业和项目不断推进，为能源存储、化工等相关行业的发展提供有力支撑，未来储罐领域有望在更多新技术、新项目的推动下取得更大突破。
油罐是济宁大地工程安装公司多年行业，主要生产大型油罐、储罐、储油罐、化工罐、设备罐、碳钢储罐、不锈钢储罐、沥清储罐、污水罐、浓硫酸罐、乙苯储罐、甲醛储罐、甲醇储罐、化工储罐、盐酸储罐、食用油罐、立式储罐、卧式油罐、地埋油罐、精馏塔回流罐、液氨储罐、水泥罐、面粉储罐、化工储罐、消防水罐、搅拌罐、金属容器、储罐设备，管道工程安装,钢结构安装,网架结构安装,储罐制造,储罐安装,储罐反应釜等业务为油罐、储罐主体的安装工程油罐公司。
![$v['title']}](/uploads/2016/12/260843417850.jpg)