油罐的结构分类及制造技术验收标准
    储油罐的随着应用的不断广泛，储油罐生产厂家也不断的增多。储油罐的材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度（6s）或抗拉标准强度（6b）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质。制造储罐常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。
    储油罐的构造拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为1000-10000m3，目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m3。
　罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内测采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。
　罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内经＜16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内经≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。
    罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。
    套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。
    直线式罐壁板环向焊缝为对接，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适合用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。
      储油罐容积一般都小于100m3，通常用于生产环节或加油站，卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接，圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储油罐的端盖分为平端盖和蝶形端盖，平端盖卧式储罐可承受40Kpa内压，蝶形端盖卧式储罐可承受0.2Mpa内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。
    油罐试漏方法，油罐制造技术条件和验收标准
    油罐试漏方法：
    制造技术条件和验收标准：
    一、设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》技术条件和标准进行制造、试验和验收。
    二、检验方法：
    1、渗试试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。
    2、气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。
    3、盛水试漏：设备外表清除干净并充分干燥，充水后根据观察与检查所需时间决定，试验中，经检查焊缝无渗漏为合格。
    4、射线探伤：设备焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的10％，且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。