储罐内壁腐蚀原因及防护方法

储罐内壁腐蚀原因及防护方法。储罐内壁腐蚀原因有:储存介质的种类、性质、成分、温度、更换的频率等有很大的关系不管储罐存储的是液体还是气体，都有两个腐蚀环境，一是气象，二是液象。

储罐内壁腐蚀原因及防护方法。不与接触属于气象腐蚀，受到条件环境的影响，腐蚀形成也相互转换，如昼夜的温差，日晒会导致罐顶部积聚大量蒸汽，到了晚间水蒸气凝结，形成湿大气腐蚀。储罐罐底内壁的腐蚀主要是由于原油沉积污水引起的电化学腐蚀、细菌腐蚀。由于罐底的原油沉积污水有着较高的含盐量和较高的温度，因此其腐性较强，其平均腐蚀速率为0125mm/a最大孔蚀速率为0.6mm/a。

化工储罐内壁腐蚀,不仅造成罐体减薄和安全风险增加,而且产生的锈蚀物会污染产品。因此采用涂料保护法，可以有效地保护储罐的内壁,其安全性好、防腐性能好，而且经济可行。

RLHY-9036储罐耐酸碱防腐涂料是由耐酸基料、耐腐蚀填料及粘结剂配制而成，产品耐酸防腐性能已达到国际先进水平。涂料的基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热耐酸防腐涂层，特别适用于工作在酸、碱性腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质的长期防护。

RLHY-9036耐酸碱防腐漆可以在恶劣环境中保护基体，起到耐酸防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用，涂层稳定性高，在高温环境下会与其他活性分子反应，使用寿命长。
涂膜具有耐磨损，耐腐蚀，以及抗龟裂和脱落的性能。耐热腐蚀性能好，使用寿命长；实现常温下自固化；耐老化，抗辐射；抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂。涂层与基体结合力强；涂层硬度高，抗擦伤，抗冲击。

耐酸碱防腐涂料，由于其具有经济、便于施工、防腐效果好等优点，被广泛用于储罐的防腐。