大家应该都知道，油罐属于易燃易爆物品，所以它是具有一定危险性的。为了更好的保证后期使用安全，油罐在生产完成后需要进行相关的质量检测，主要包括哪些内容呢？
　　1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
　　2、罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。
　　3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面无斑点，则焊缝符合要求。
　　4、罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能全面对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。
　　5、油罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。
　　6、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不易发现。
　　7、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少，则说明发生泄漏。
　　8、往水里加染料，水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。
　　9、油罐在进行收发作业时，根据实际进出量的差值进行检漏。
　　经过这9个步骤，油罐的质量检测工作就完成了，只有检测合格的油罐产品才能进入市场投入使用。如果在检测过程中发现产品质量有问题要及时采取措施解决，不可糊弄，避免后期使用中危险发生。